Avec plus de 18 ans d'expérience dans l'industrie, nous prenons le professionnalisme, l'innovation et l'excellente qualité comme notre credo, et nous nous engageons à fournir à nos clients d'excellents géomembranes, géotextiles et autres produits en matériaux géosynthétiques. Grâce à une technologie de production avancée, une riche expérience et une innovation incessante, nous fournissons les meilleures solutions de matériaux géotechniques pour les projets d’ingénierie et de construction dans diverses industries à travers le monde.
Matériaux avancés
Nous fabriquons des revêtements de géomembrane sur mesure en polyéthylène renforcé (RPE), en polypropylène renforcé (RPP) et en polyéthylène basse densité (LDPE). Nos doublures RPE et RPP sont plus solides, offrent une meilleure résistance à la perforation et à la déchirure, sont plus légères et ont une excellente résistance aux UV lorsqu'elles sont exposées au soleil.
Contrôle qualité fiable
La société a créé un laboratoire de normes nationales pour le contrôle qualité interne. Nous avons construit un système de contrôle de qualité strict dans tous les aspects, depuis les tests des matières premières, les processus de production jusqu'aux tests de qualité du produit final.
Expérience professionnelle
Nous avons plus de 18 ans d'expérience dans la production de géotextiles dans les produits géosynthétiques, notamment la géomembrane, le géotextile, la géomembrane HDPE, la géocellule, le géomat 3D, etc. Nous fournissons des solutions géosynthétiques complètes pour la stabilisation, le renforcement et le drainage des sols, le contrôle de l'érosion, la protection des berges et des pentes.
Qualifications complètes
Notre usine est certifiée ISO9001, ISO14001 et OHSAS18001. Toutes les géomembranes ont passé les certificats de TUV, Soncap, SASO, BV et les tests de SGS et Intertek etc.
Revêtement de barrage en PEHD de 1 mm
Les revêtements de barrage sont des feuilles imperméables fabriquées à partir de matériaux HDPE et LDPE. Cette feuille géomembrane fournit un revêtement qui empêche la pénétration des liquides. Les revêtements de barrage/géomembranes sont les meilleures solutions et réservoirs de récupération d’eau.
Nos revêtements spécialement extrudés combinent une résistance élevée à la traction et aux produits chimiques avec une excellente résistance à la fissuration sous contrainte et des propriétés à basse température pour un confinement fiable.
Les géomembranes constituent une ligne de défense importante contre les produits chimiques, les toxines et autres substances nocives qui pénètrent dans les sols et les eaux de la Terre.
Doublure géomembrane lisse en PEHD
Les revêtements de barrage en PEHD sont fabriqués à partir de matières premières en polyéthylène de haute qualité, ajoutant du noir de carbone et des composants antioxydants, anti-âge et résistants aux UV.
Les revêtements HDPE (géomembranes) sont fabriqués à partir de résine de polyéthylène haute densité. Le processus de fabrication implique le soufflage d'un film, l'ajout de composants de noir de carbone, d'antioxydants, d'anti-âge et de résistance aux UV pour former une feuille.
Réservoir d'eau géomembranaire
Un réservoir d'eau géomembranaire fait référence à une structure de confinement d'eau construite à l'aide de matériaux géomembranaires. Nos doublures HDPE sont fabriquées à partir de matières premières 100 % vierges et sans matériaux recyclés.
Un réservoir d'eau géomembranaire fait référence à une structure de confinement d'eau construite à l'aide de matériaux géomembranaires. Nos doublures HDPE sont fabriquées à partir de matières premières 100 % vierges et sans matériaux recyclés.
Le polyéthylène est le type de plastique de consommation le plus courant et apparaît dans les matériaux du quotidien, des emballages alimentaires aux gilets pare-balles.
La géomembrane LDPE est fabriquée à partir de résines de polyéthylène vierges, offrant une grande flexibilité et une excellente résistance aux basses températures et à l'exposition aux ultraviolets.
Le polyéthylène haute densité est l’un des matériaux utilisés pour fabriquer des revêtements et des géomembranes robustes. Les HDPE sont les revêtements les plus épais avec des épaisseurs allant de 20 mils à 120 mils. Les revêtements en PEHD sont souvent utilisés pour recouvrir les systèmes aquaponiques, les étangs, les auges, les rigoles biologiques, les canaux, le drainage, les canaux de boue, les toboggans et d'autres applications de rétention et de confinement de l'eau. D'autres utilisations incluent la barrière anti-racines, la tuyauterie et les feuilles intercalaires.
Épaisseur:{{0}},5 mm-2,0 mm
Largeur:4,2 m-8 m
* Nous pouvons fournir d'autres largeurs, mais il s'agit de commandes spéciales (des MOQ s'appliquent) et ont un délai de livraison plus long.
Longueur:50 m-200 m/rouleau ou comme demandé.
Matériel:PEHD
Couleur:Noir
Quantité minimum de commande : 290 m²
Propriétés clés de la doublure en PEHD
Haute résistance à la traction
Les géomembranes HDPE peuvent être formulées pour avoir des résistances à la traction supérieures à 3 000 psi. Cela leur confère une résistance à la déchirure et à la perforation par rapport aux autres matériaux géomembranaires. Le matériau conserve sa flexibilité sans compromettre sa résistance.
Faible perméabilité
Les géomembranes HDPE correctement fabriquées ont un coefficient de perméabilité de 10^-14 m/s ou moins. Cela signifie qu'ils sont pratiquement imperméables à l'eau, aux gaz et à d'autres liquides.
Résistance à la fissuration sous contrainte environnementale
Le PEHD est conçu pour résister aux fissures ou aux craquelures qui peuvent survenir au fil du temps en cas d'exposition à des contaminants organiques. La fissuration sous contrainte compromettrait les performances de confinement du revêtement.
Résistance à la dégradation UV
Le PEHD contient du noir de carbone et d'autres inhibiteurs d'UV qui préviennent les dommages causés par une exposition prolongée au soleil. Les doublures conservent leur flexibilité et leur résistance au fil des années d'exposition lors de l'installation ou de l'utilisation.
Résistance chimique
Le PEHD offre une large résistance chimique aux acides, bases, oxydants, produits chimiques organiques, solutions salines, etc. Il offre performance et durabilité là où la contamination est agressive.
Stabilité thermique
Le matériau conserve sa flexibilité et sa résistance aux chocs à des températures allant de -70 degrés F à 180 degrés F. Cela lui permet de résister aux températures extrêmes dans différents climats.
Résistance au cisaillement
Les géomembranes HDPE correctement texturées offrent une friction d'interface suffisante avec les sols et les géotextiles pour résister aux forces de cisaillement. Cela assure la stabilité des pentes pour les remblais revêtus.
Rétention des fixations
Le matériau permet une forte chaleur ou un soudage par ultrasons pour fixer les bandes de couture et les attaches sans compromettre la doublure. Des coutures robustes peuvent être construites.
Applications du revêtement en PEHD
Revêtements d'étang
Les revêtements d'étang en PEHD sont couramment utilisés dans la construction d'étangs artificiels pour l'aquaculture, l'aménagement paysager ou la gestion des eaux pluviales.
Réservoirs
Ils sont utilisés pour recouvrir les réservoirs et les retenues, empêchant ainsi l’eau de s’infiltrer dans le sol environnant.
Confinement des déchets
Les revêtements en PEHD sont utilisés dans les décharges pour contenir et isoler les déchets dangereux ou non dangereux, empêchant ainsi la contamination du sol et des eaux souterraines.
Exploitation minière
Dans les opérations minières, les revêtements d'étang en PEHD sont utilisés pour le confinement des eaux de traitement, des lixiviats et d'autres liquides associés aux activités minières.
Applications industrielles
Diverses installations industrielles peuvent utiliser des revêtements de bassin en PEHD pour contenir des produits chimiques, des eaux usées ou d'autres liquides.
Facile à installer -Ils sont très légers et flexibles, ce qui les rend très confortables à installer. Ils peuvent être étalés et coupés à la longueur désirée, et ils peuvent être refermés ensemble à l'aide de la chaleur.
Excellente stabilisation UV -Ceux-ci sont atténués contre les rayons ultraviolets, de sorte qu’ils peuvent contre-attaquer en cas d’exposition prolongée au soleil. Cela en fait une option décente pour les applications extérieures.
Résistant aux rayures -Ils sont résistants aux rayures, ils peuvent donc lutter contre l'usure des piliers et d'autres substances.
Haute résistance à la traction -Les bassins avec revêtement en PEHD ont une puissance de traction accrue, ce qui suggère qu'ils peuvent survivre à de nombreuses contraintes. Cette caractéristique en fait une option décente pour les étangs soumis à des vents violents ou à des tremblements de terre.
Résistant aux UV -Les revêtements de bassin en PEHD sont connus pour être très résistants aux rayons ultraviolets, ils peuvent donc supporter une longue exposition aux rayons du soleil.
Longue vie -Ils sont très résistants et peuvent facilement durer plusieurs années.
Recyclable -Ceux-ci sont recyclables et sont donc considérés comme respectueux de l’environnement.
Imperméable -Les revêtements de bassin en PEHD sont résistants à l’eau, ils peuvent donc retenir l’eau dans le bassin sans endommager la couche externe ou interne.
Facile à poser et à sceller -Les revêtements de bassin en PEHD sont très faciles à poser et à sceller, ils peuvent donc être ajustés rapidement et facilement.
Pénétration anti-racine -Tous sont très résistants à l’infiltration des racines, ils peuvent donc être facilement utilisés dans les étangs contenant des plantes.
Résistance à la rayure -Les revêtements de bassin en PEHD sont résistants aux déchirures, ils sont donc moins susceptibles d'être endommagés lors de l'installation ou de l'utilisation.
Résistant à la corrosion -Les revêtements de bassin en PEHD sont difficiles à corroder, ils peuvent donc être utilisés dans des bassins contenant des produits chimiques ou d'autres tissus corrosifs.
Sans danger pour les poissons et les plantes.L'étang avec revêtement en PEHD est inoffensif pour les poissons et les plantes, il peut donc être utilisé dans des étangs avec de la vie aquatique.
Résistance à la perforation -Ils sont connus pour être très solides et résistants aux perforations, ils peuvent donc repousser le poids de l’eau et les effets des roches et autres produits.
Confrontation hydrostatique élevée -Ces revêtements peuvent résister à une pression d’eau élevée, ce qui en fait une option exceptionnelle pour les étangs et les réservoirs.
Confrontation eau et produits chimiques -Les revêtements d'étang en PEHD ne sont pas affectés par l'eau et les produits chimiques, ils constituent donc un choix pratique pour les étangs qui retiennent des poissons ou d'autres espèces aquatiques.
Quelles sont les étapes à suivre pour l’installation d’un revêtement en PEHD ?
Étant donné que les conditions du site de l'étang peuvent varier considérablement, la préparation du site est la première étape à suivre lors de l'installation des revêtements de bassin. La préparation du site consiste à s'assurer, dans la mesure du possible, que le site ne subit pas d'inondation ou de pression élevée des eaux souterraines. Le fond de l’étang doit également être au-dessus de la nappe phréatique. De plus, les conditions du sol doivent être inspectées pour anticiper l’accumulation de gaz et si un système de ventilation doit être installé. Une fois que l’on a vérifié que le site convient à la construction d’un étang, la zone doit être dégagée et nivelée. Une étape essentielle consiste à éliminer les roches pointues et autres objets tels que la végétation et les chaumes du sol de fondation. L'objectif est d'assurer un contact intime entre le revêtement de bassin en PEHD et le sol de fondation, ce qui contribue à améliorer les performances à long terme du revêtement de bassin.
Une fois le site choisi, inspecté et préparé, l’étape suivante consiste à commencer à sélectionner le bon matériau pour le revêtement de l’étang. Les revêtements de bassin en PEHD présentent de nombreux avantages. Ils sont à la fois robustes et flexibles, tout en démontrant une haute résistance aux produits chimiques et à la corrosion. De plus, les revêtements en PEHD comptent parmi les revêtements en polyéthylène les plus durables du marché. Un autre avantage, qui peut rationaliser l’installation, est que les revêtements en PEHD peuvent être soudés par fusion. La possibilité de souder des revêtements de bassin en PEHD permet aux installateurs de former des joints sur le terrain, simplifiant ainsi la logistique de transport et la complexité globale de l'installation. Pour réduire davantage les frais généraux, le revêtement de bassin peut être fabriqué en grandes feuilles afin de réduire le nombre de soudures sur site requises. Une autre considération importante concernant le soudage par fusion est qu’un équipement supplémentaire et des soudeurs expérimentés sont nécessaires pour garantir une installation de qualité.
La prochaine étape de l'installation d'un revêtement de bassin en PEHD consiste à préparer des tranchées d'ancrage et d'autres structures spécifiques au site comme la tuyauterie et les drains. Une fois ces structures en place, les installateurs peuvent passer à la mise en place du revêtement. Le revêtement de bassin en PEHD doit être déchargé et déroulé avec précaution pour éviter de l'endommager. Souvent, des sacs de sable sont utilisés pour maintenir les panneaux en place lors de l'installation. Une fois le revêtement tiré sur le site, les préparatifs de soudage peuvent commencer. Après avoir sélectionné une méthode de soudage, les propriétés de la géomembrane choisie telles que son type (par exemple, polyéthylène haute densité), son indice de fusion et son épaisseur doivent être prises en compte. Ces propriétés affecteront les paramètres de soudure. Par exemple, un indice de fusion plus élevé permet au processus de sertissage de se dérouler à des températures plus basses et à des vitesses plus élevées. Avant tout soudage, la zone de joint spécifique doit être débarrassée de toutes particules de terre et autres corps étrangers. Enfin, avant de créer des joints de production, des joints d'essai doivent être effectués conformément au plan d'assurance qualité de la construction (CQA) (par exemple, deux joints d'essai par jour, 3).
La dernière étape lors de l’installation de revêtements de bassin en PEHD est le contrôle de la qualité de la construction. Cette étape implique l'apport d'équipements de test sur site, la réalisation de tests non destructifs et destructifs des joints sur le terrain et des inspections. Certains tests non destructifs, comme les tests par étincelles, nécessitent l'utilisation d'un revêtement géomembranaire conducteur. Lors de l'inspection finale, toute la surface du revêtement de bassin en PEHD doit être examinée par l'inspecteur pour confirmer que le revêtement ne présente aucun défaut, trou, cloque ou contamination. Si nécessaire, la surface doit être nettoyée pour faciliter le processus d'inspection. Toutes les zones qui ne répondent pas aux critères de l'inspecteur seront marquées pour des tests supplémentaires. Si le revêtement de l'étang réussit le processus d'inspection, l'installation est considérée comme terminée après le nettoyage du site et la présentation des certifications requises.
Guide FAQ ultime sur le revêtement en PEHD
Q : Qu'est-ce qu'une doublure en PEHD ?
Q : Combien de temps dure la doublure en PEHD ?
La durée de vie du revêtement HDPE est affectée par les ultraviolets, l'oxydation, l'ozone, les produits chimiques, les produits biologiques, la température, etc. Dans la documentation GRI, il existe un test sur la durée de vie du revêtement géomembranaire, avec deux parties différentes, la durée de vie couverte du revêtement en PEHD et la durée de vie exposée du revêtement. pour la géomembrane couverte servant de revêtement dans les applications de confinement des déchets, la durée de vie est prévue de 446 ans à 20 degrés à 69 ans à 40 degrés. La durée de vie de la géomembrane exposée n'est pas claire, car l'état n'est pas toujours le même. Dans le test en laboratoire, la durée de vie est estimée à 36 ans, et le test est en cours.
Si l'environnement de votre projet est difficile, par exemple un revêtement de décharge, un traitement des eaux usées, des projets de résidus miniers, il est préférable d'avoir une durée de vie plus longue avec le revêtement standard ASTM.
Q : Quelle épaisseur de revêtement de bassin en PEHD est-il bon d’utiliser ?
Q : Que sont les géomembranes ?
Q : Quelles sont les utilisations des géomembranes ?
Ils sont utilisés comme doublures dans l’industrie agricole.
Ils sont utilisés comme revêtement d’étanchéité dans les tunnels et les pipelines.
Utilisé sous les autoroutes pour prévenir la pollution causée par les sels de déglaçage.
Ils sont également utilisés pour contenir et transporter de l’eau potable et d’autres liquides dans l’océan.
Q : Quels sont les types de géomembranes ?
Chlorure de polyvinyle ou géomembrane en PVC
Polyéthylène renforcé de cordes ou géomembrane TSRP
Géomembrane linéaire en polyéthylène basse densité ou LLDPE
Géomembrane en polypropylène renforcé ou RRP
Monomère d'éthylène propylène diène ou géomembrane EPDM
Q : Pourquoi les géomembranes HDPE sont-elles un choix populaire ?
Il existe de nombreux fabricants de revêtements de bassin en Inde et c’est pourquoi les revêtements de bassin sont disponibles à l’échelle commerciale. Mais les clients préfèrent les fabricants qui offrent qualité et fiabilité. Les revêtements géomembranaires sont extrêmement utiles pour les grands projets et pour le contrôle des liquides dangereux qui pourraient polluer l'environnement s'ils ne sont pas correctement enfermés. Les géomembranes sont largement utilisées en raison de leurs nombreux avantages et de leurs propriétés de résistance chimique. Le PEHD est l’une des géomembranes les plus complètes et les plus couramment utilisées au monde en raison de sa facilité de disponibilité et de son caractère raisonnable. La géomembrane HDPE est certainement un excellent produit pour les grandes applications qui nécessitent une résistance aux UV et à l'ozone, une résistance chimique ou des installations de haute qualité.
Q : Le PEHD devient-il cassant avec le temps ?
Q : Quelle est la différence entre le revêtement en PEHD et le revêtement en PVC ?
Q : Quelle est la durée de vie nominale du revêtement en PEHD ?
Q : Quel est le but de la géomembrane HDPE ?
Q : À quoi sert le PEHD le plus couramment utilisé ?
Q : Quel est le revêtement de bassin le plus durable ?
Q : Qu’est-ce que la géomembrane PVC ?
Q : À quoi sert un revêtement géomembrane ?
Q : Quel revêtement est construit sous une décharge pour récupérer le lixiviat ?
Q : Quelles géomembranes sont utilisées dans les décharges ?
Q : Qu’est-ce que la géomembrane EPDM ?
Q : Quel est le meilleur LLDPE ou HDPE ?
Q : À quoi sert le revêtement en PEHD ?
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